Dina bagian pulping industri kertas modéren, layar geter pikeun mesin kertas mangrupikeun alat inti pikeun purifikasi sareng panyaringan pulp. Kinerja na langsung mangaruhan kualitas pembentukan kertas sareng efisiensi produksi salajengna, sareng seueur dianggo dina bagian pretreatment rupa-rupa pulp sapertos pulp kai sareng pulp kertas limbah.

Dina prinsip gawéna, layar anu ngageter ngahasilkeun geteran arah ngaliwatan motor listrik anu ngagerakkeun blok ékséntrik, anu ngajantenkeun pigura layar ngagerakkeun bolong layar pikeun ngalakukeun gerakan timbal balik frékuénsi luhur sareng amplitudo leutik. Nalika pulp asup kana awak layar tina asupan, dina pangaruh geteran, serat anu mumpuni (ukuranana alit) anu nyumponan sarat prosés ngaliwat celah bolong layar sareng asup kana prosés salajengna; sedengkeun sésa pulp, pangotor, jsb. (ukuranana ageung) diangkut ka outlet pembuangan terak sapanjang arah condong permukaan layar sareng dikaluarkeun, sahingga ngalengkepan pamisahan sareng pemurnian pulp.

Dina hal desain struktural, layar anu ngageter utamina diwangun ku lima bagian konci: kahiji,awak layar, anu janten awak utama pikeun bantalan pulp sareng pamisahan, kalolobaanana didamel tina stainless steel pikeun mastikeun tahan korosi; kadua,sistem geter, kalebet motor, blok ékséntrik sareng pegas panyerep goncangan, diantarana pegas panyerep goncangan tiasa sacara efektif ngirangan dampak geter dina pondasi peralatan; katilu,jaring layar, salaku unsur panyaring inti, bolong anyaman stainless steel, bolong anu ditinju, jsb. tiasa dipilih numutkeun jinis bubur, sareng jumlah bolongna kedah ditangtukeun digabungkeun sareng sarat rupa-rupa kertas; kaopat, étaalat dahar sareng ngaluarkeun, asupan asupan biasana dilengkepan ku deflektor pikeun nyingkahan dampak langsung pulp kana bolong layar, sareng outlet pembuangan kedah cocog sareng jangkungna asupan peralatan salajengna; kalima,alat transmisi, sababaraha layar geter skala ageung dilengkepan mékanisme pangurangan laju pikeun ngontrol frékuénsi geter sacara akurat.

Dina aplikasi praktis, layar anu ngageter gaduh kaunggulan anu signifikan: kahiji, efisiensi purifikasi anu luhur, geter frékuénsi luhur tiasa sacara efektif nyingkahan panyumbatan bolong layar, mastikeun yén laju ngalirna serat sacara stabil di luhur 95%; kadua, operasi anu merenah, frékuénsi geter tiasa dirobih sacara fléksibel ku cara nyaluyukeun kecepatan motor pikeun adaptasi kana konsentrasi pulp anu béda (biasana konsentrasi perawatan nyaéta 0,8% -3,0%); katilu, biaya perawatan anu handap, bolong layar ngadopsi desain pembongkaran gancang, sareng waktos panggantian tiasa disingget janten kirang ti 30 menit, ngirangan downtime peralatan.

Kalayan kamekaran industri kertas nuju "efisiensi anu luhur, hemat énergi sareng perlindungan lingkungan", layar anu ngageter ogé teras-terasan diropéa. Salaku conto, sistem kontrol konvérsi frékuénsi anu calakan diadopsi pikeun ngawujudkeun panyesuaian otomatis parameter geter, atanapi struktur bolong layar dioptimalkeun pikeun ningkatkeun akurasi panyaringan komponén anu saé, langkung nyumponan sarat ketat kertas kualitas luhur sareng produksi kertas khusus pikeun kamurnian pulp.