Dina prosés pulping industri pembuatan kertas, bahan baku (sapertos serpihan kai sareng kertas runtah) sering ngandung pangotor sapertos keusik, kerikil, logam, sareng plastik. Upami henteu dipiceun dina waktos anu pas, pangotor ieu bakal ngagancangkeun karusakan alat-alat salajengna, mangaruhan kualitas kertas, sareng bahkan nyababkeun gangguan produksi. Salaku alat pretreatment konci, separator pembuangan terak gaduh fungsi inti nyaétasacara efisien misahkeun kokotor beurat sareng hampang tina pulpÉta nyayogikeun bubur anu bersih pikeun prosés pulping salajengna sareng janten tautan penting pikeun mastikeun operasi anu stabil tina jalur produksi pembuatan kertas.

I. Prinsip Kerja Inti: Didorong ku "Béda Kapadetan sareng Pamisahan Mékanis"

Logika pamisahan separator pembuangan terak dumasar kana "bédana kapadetan antara pangotor sareng bubur" sareng ngahontal panyabutan pangotor anu dirarancang ngalangkungan struktur mékanisna. Prosés téknis utama diwangun ku dua léngkah:

1. Pamisahan Kokotor BeuratSaatos pulp asup ngaliwatan liang asupan alat, éta mimitina ngalir ka "zona pamisahan pangotor beurat". Dina zona ieu, laju aliran pulp ngalambat. Kokotor beurat sapertos keusik, kerikil, sareng blok logam, anu gaduh kapadetan anu langkung luhur tibatan pulp, gancang netep ka handapeun alat kusabab gravitasi. Teras dikaluarkeun sacara rutin ngalangkungan klep pembuangan terak otomatis atanapi manual.
2. Pamisahan Kokotor Énténg: Pulp, anu parantos dipiceun kokotor beuratna, teras lebet kana "zona pamisahan kokotor hampang". Zona ieu biasana dilengkepan ku drum layar anu muter atanapi struktur scraper. Kokotor hampang sapertos potongan plastik, gulungan serat, sareng lebu, anu kapadetanna langkung handap tibatan pulp, dicegat ku drum layar atanapi dikerok ku scraper. Pamungkas, éta dikumpulkeun ngalangkungan outlet kokotor hampang, sedengkeun pulp anu bersih teraskeun kana prosés salajengna.

II. Parameter Téknis Konci: Indikator Inti Anu Mangaruhan Efisiensi Pamisahan

Nalika milih sareng nganggo separator pembuangan terak, parameter ieu kedah difokuskeun supados cocog sareng sarat jalur produksi:

• Kapasitas NgolahVolume bubur anu tiasa diolah per unit waktos (biasana diukur dina m³/jam). Volume ieu kedah cocog sareng kapasitas produksi alat pulping bagian hareup pikeun nyingkahan kaleuwihan atanapi runtah kapasitas produksi.
• Efisiensi PamisahanIndikator inti pikeun ngukur pangaruh miceun kokotor. Efisiensi pamisahan pikeun kokotor beurat (sapertos logam sareng keusik) umumna meryogikeun ≥98%, sareng pikeun kokotor hampang (sapertos plastik sareng serat kasar) ≥90%. Efisiensi anu teu cekap bakal langsung mangaruhan bodas sareng kakuatan kertas.
• Apertur Drum Layar: Nangtukeun akurasi pamisahan kokotor cahaya sareng disaluyukeun numutkeun jinis bahan baku (contona, liang 0,5-1,5mm umumna dianggo pikeun pulping kertas runtah, sareng éta tiasa digedekeun sacara pas pikeun pulping pulp kai). Liang anu leutik teuing rentan ka sumbatan, sedengkeun anu ageung teuing bakal nyababkeun bocorna kokotor cahaya.
• Tekanan OperasiTekanan aliran pulp di jero alat (biasana 0,1-0,3MPa). Tekanan anu kaleuleuwihi luhur tiasa nyababkeun karusakan alat, sedengkeun tekanan anu kaleuleuwihi handap mangaruhan kecepatan pamisahan. Kontrol anu tepat ngalangkungan klep asupan diperyogikeun.

III. Jenis Umum: Diklasifikasikeun dumasar Struktur sareng Aplikasi

Dumasar kana bédana bahan baku pembuatan kertas (pulp kai, pulp kertas runtah) sareng jinis pangotor, separator pembuangan terak utamina dibagi kana dua kategori:

• Pamisah Kokotor Beurat (Desanders): Fokus kana miceun kokotor beurat. "Desander vertikal" umum gaduh struktur anu kompak sareng rohangan lanté anu alit, janten cocog pikeun jalur produksi alit sareng sedeng; "desander horizontal" gaduh kapasitas pamrosésan anu langkung ageung sareng kamampuan anti-panyumbatan anu kuat, sareng biasana dianggo dina jalur produksi pulp kertas limbah skala ageung.
• Pamisah Kokotor Énténg (Pamisah Terak): Tekenkeun kana miceun kokotor hampang. Perwakilan has nyaéta "pemisah terak tipe layar tekanan", anu ngahontal pamisahan ngalangkungan drum layar anu muter sareng bédana tekanan, sareng gaduh fungsi panyaringan sareng miceun terak. Ieu seueur dianggo dina prosés pulping bahan baku bersih sapertos pulp kai sareng pulp awi; aya ogé "pemisah terak sentrifugal", anu nganggo gaya sentrifugal pikeun misahkeun kokotor hampang sareng cocog pikeun ngolah pulp konsentrasi tinggi (konsentrasi ≥3%).

IV. Pangropéa Sapopoé: Konci pikeun Manjangkeun Umur Peralatan sareng Mastikeun Efisiensi

Operasi anu stabil tina separator pembuangan slag gumantung kana pangropéa rutin. Titik pangropéa inti kalebet:

1. Ngabersihkeun Drum Layar sacara RutinSaatos mareuman unggal dinten, pariksa naha drum layar tersumbat. Upami liangna tersumbat ku serat atanapi kokotor, anggo pistol cai tekanan tinggi pikeun ngumbah atanapi alat khusus pikeun ngabersihkeunana supados henteu mangaruhan efisiensi pamisahan operasi salajengna.
2. Mariksa Segel Katup Pembuangan TerakBocorna klep pembuangan kokotor anu beurat sareng hampang bakal nyababkeun runtah pulp sareng ngirangan pangaruh pamisahan. Perlu mariksa karusakan korsi klep mingguan sareng ngagentos gasket atanapi klep anu rusak dina waktos anu pas.
3. Pelumasan Komponen KunciTambahkeun oli pelumas khusus kana bagian alat anu obah, sapertos aci sareng bantalan anu muter, unggal bulan pikeun nyegah karusakan komponén anu disababkeun ku gesekan garing sareng manjangkeun umur layanan.
4. Ngawaskeun Parameter OperasiParameter monitor real-time sapertos kapasitas pamrosésan, tekanan, sareng arus ngaliwatan sistem kontrol. Upami aya parameter anu teu normal (sapertos paningkatan tekanan anu ujug-ujug atanapi arus anu kaleuleuwihi), eureunkeun mesin langsung pikeun pamariksaan pikeun nyingkahan karusakan alat kusabab kaleuwihan beban.

V. Tren Pangwangunan Industri: Ngaronjatkeun Nuju "Efisiensi sareng Intelijensi Luhur"

Kalayan ningkatna sarat pikeun panyalindungan lingkungan sareng efisiensi dina industri pembuatan kertas, separator pembuangan terak nuju berkembang dina dua arah utama:

• Efisiensi TinggiKu cara ngaoptimalkeun desain saluran aliran (contona, ngadopsi "struktur pangalihan zona ganda") sareng ningkatkeun bahan drum layar (contona, baja tahan karat anu tahan aus sareng bahan komposit molekul tinggi), efisiensi pamisahan langkung ningkat, sareng leungitna pulp dikirangan (ngurangan laju leungitna tina 3% janten di handap 1%).
• Intelijen: Ngahijikeun sénsor sareng sistem kontrol PLC pikeun ngawujudkeun integrasi "pemantauan otomatis, panyesuaian cerdas, sareng peringatan dini gangguan". Salaku conto, ngawaskeun eusi pangotor dina pulp sacara real-time ngalangkungan sénsor konsentrasi pangotor, sareng sacara otomatis nyaluyukeun tekanan asupan sareng frékuénsi pembuangan terak; upami alat-alat diblokir atanapi komponén gagal, sistem tiasa langsung ngabéjaan sareng ngirim saran pangropéa, ngirangan intervensi manual sareng ningkatkeun tingkat otomatisasi jalur produksi.

Kasimpulanana, sanaos separator pembuangan terak sanés alat anu paling "inti" dina lini produksi pembuatan kertas, éta mangrupikeun "puncak" pikeun mastikeun stabilitas prosés salajengna sareng ningkatkeun kualitas kertas. Pilihan jinis anu wajar, kontrol parameter, sareng pangropéa anu leres tiasa sacara efektif ngirangan biaya produksi, ngirangan kagagalan alat, sareng nyayogikeun dukungan konci pikeun produksi perusahaan pembuatan kertas anu efisien.