Dina prosés pulping industri papermaking, bahan baku (saperti chip kai jeung kertas runtah) mindeng ngandung najis kawas keusik, gravel, logam, jeung plastik. Upami henteu dipiceun dina waktosna, najis ieu bakal ngagancangkeun ngagemkeun alat-alat anu salajengna, mangaruhan kualitas kertas, bahkan nyababkeun gangguan produksi. Salaku alat pretreatment konci, séparator sékrési slag ngagaduhan fungsi intiéfisién misahkeun pangotor beurat jeung hampang tina pulp. Eta nyadiakeun bubur bersih pikeun prosés pulping saterusna sarta boga fungsi minangka tumbu krusial pikeun mastikeun operasi stabil tina garis produksi papermaking.

I. Prinsip Kerja Inti: Didorong ku Duanana "Béda Densitas sareng Separation Mékanis"

Logika separation of separator slag ngurangan dumasar kana "bédana kapadetan antara pangotor jeung bubur" na achieves panyabutan impurity gradasi ngaliwatan struktur mékanis na. Prosés téknis mainstream diwangun ku dua léngkah:

1. Separation Impurity beurat: Saatos bubur asup ngaliwatan port feed parabot urang, éta mimiti ngalir kana "zona separation najis beurat". Dina zona ieu, laju aliran pulp ngalambatkeun. Najis beurat sapertos keusik, kerikil, sareng blok logam, anu gaduh kapadetan anu langkung luhur tibatan pulp, gancang netep di handapeun alat kusabab gravitasi. Éta téh lajeng discharged rutin ngaliwatan klep ngurangan slag otomatis atawa manual.
2. Separation Impurity Lampu: Bubur, ti mana najis beurat geus dihapus, terus asup ka "zona separation najis lampu". Zona ieu biasana dilengkepan drum layar puteran atawa struktur scraper. Kotoran cahaya sapertos potongan plastik, bungkus serat, sareng lebu, anu kapadetanna langkung handap tina pulp, dicegat ku kendang layar atanapi dikerok ku scraper. Tungtungna, aranjeunna dikumpulkeun ngaliwatan outlet impurity lampu, sedengkeun bubur bersih proceeds kana prosés salajengna.

II. Parameter Téknis konci: Indikator Inti mangaruhan Efisiensi Separation

Nalika milih sareng nganggo pemisah sékrési slag, parameter di handap ieu kedah difokuskeun pikeun cocog sareng syarat garis produksi:

• Kamampuh ngolah: Volume pulp anu bisa diolah per unit waktu (biasana diukur dina m³/h). Perlu cocog kapasitas produksi alat pulping hareup-tungtung ulah overloading atawa runtah kapasitas produksi.
• Éfisiensi pamisahan: Indikator inti pikeun ngukur pangaruh panyabutan najis. Efisiensi pamisahan pikeun najis beurat (sapertos logam sareng keusik) umumna peryogi ≥98%, sareng pikeun pangotor hampang (sapertos plastik sareng serat kasar) ≥90%. Efisiensi anu henteu cekap bakal langsung mangaruhan kaputihan sareng kakuatan kertas.
• Aperture Drum layar: Nangtukeun akurasi separation tina najis lampu sarta disaluyukeun nurutkeun jenis bahan baku (misalna hiji aperture of 0.5-1.5mm ilahar dipaké pikeun pulping kertas runtah, sarta eta bisa appropriately enlarged pikeun pulping kai). Aperture anu kaleuleuwihan leutik rentan ka sumbatan, sedengkeun anu kaleuleuwihan ageung bakal nyababkeun bocorna najis cahaya.
• Tekanan Operasi: Tekanan aliran pulp di jero alat (biasana 0.1-0.3MPa). Tekanan anu kaleuleuwihan tiasa nyababkeun parangkat ngagem, sedengkeun tekanan anu kaleuleuwihan rendah mangaruhan laju pamisahan. kontrol tepat ngaliwatan klep feed perlu.

III. Jinis umum: Digolongkeun dumasar Struktur sareng Aplikasi

Dumasar kana bédana bahan baku papermaking (pulp kai, bubur kertas runtah) jeung jenis impurity, separators slag ngurangan utamana dibagi kana dua kategori:

• Pemisah Kotoran Berat (Desander): Difokuskeun miceun najis beurat. The umum "desander nangtung" boga struktur kompak jeung spasi lanté leutik, sahingga cocog pikeun garis produksi leutik tur sedeng-ukuran; nu "desander horizontal" boga kapasitas processing badag sarta pangabisa anti clogging kuat, sarta lolobana dipaké dina skala badag garis produksi pulping kertas runtah.
• Pemisah Kotoran Cahaya (Pemisah Slag): Tekenan miceun najis cahaya. Wawakil has nyaéta "separator slag tipe tekanan layar", nu ngahontal separation ngaliwatan kendang layar puteran sarta bédana tekanan, sarta boga duanana screening sarta panyabutan slag fungsi. Hal ieu loba dipaké dina prosés pulping bahan baku bersih kayaning bubur kai jeung bubur awi; Aya ogé "separator slag centrifugal", anu ngagunakeun gaya centrifugal pikeun misahkeun pangotor lampu sarta cocog pikeun pengobatan bubur-konsentrasi tinggi (konsentrasi ≥3%).

IV. Pangropéa Poéan: Konci pikeun Ngalegaan Kahirupan Alat sareng Ngajamin Éfisiensi

Operasi stabil tina séparator slag ngandelkeun pangropéa biasa. Titik pangropéa inti kalebet:

1. Ngabersihan Drum Layar Biasa: Saatos shutdown poean, pariksa naha kendang layar diblokir. Lamun apertures diblokir ku serat atawa najis, make gun cai-tekanan tinggi keur bilas atawa alat husus pikeun mupus aranjeunna ulah mangaruhan efisiensi separation tina operasi salajengna.
2. Mariksa Sealing of Slag Discharge Valves: Leakage tina valves ngurangan najis beurat jeung lampu bakal ngabalukarkeun runtah bubur sarta ngurangan éfék separation. Perlu pariksa ngagem korsi klep mingguan sareng ngagentos gasket atanapi klep anu rusak dina waktosna.
3. Lubrication sahiji komponén konci: Tambahkeun minyak lubricating husus ka bagian pindah pakakas, kayaning aci puteran jeung bantalan, bulanan pikeun nyegah karuksakan komponén disababkeun ku gesekan garing sarta manjangkeun umur layanan.
4. Ngawaskeun Parameter Operasi: Parameter monitor real-time sapertos kapasitas ngolah, tekanan, sareng arus ngaliwatan sistem kontrol. Upami aya parameter anu teu normal (sapertos paningkatan tekanan anu ngadadak atanapi arus anu kaleuleuwihan), lirénkeun mesin langsung pikeun pamariksaan pikeun ngahindarkeun karusakan alat-alat kusabab overloading.

V. Tren Pangwangunan Industri: Ngaronjatkeun Nuju "Efisiensi Tinggi sareng Kecerdasan"

Kalayan ningkatna sarat pikeun panyalindungan lingkungan sareng efisiensi dina industri pembuatan kertas, pemisah ngaleupaskeun slag berkembang dina dua arah utama:

• Efisiensi Tinggi: Ku ngaoptimalkeun desain saluran aliran (misalna, nyoko "struktur alihan zona-dual") sareng ningkatkeun bahan kendang layar (contona, stainless steel tahan ngagem sareng bahan komposit-molekul luhur), efisiensi pamisahan langkung ningkat, sareng leungitna pulp diréduksi (ngurangan tingkat leungitna tina 3% ka handap 1%).
• Kacerdasan: Ngahijikeun sensor sareng sistem kontrol PLC pikeun ngawujudkeun integrasi "mantau otomatis, adjustment calakan, sareng peringatan dini kasalahan". Contona, real-time ngawas eusi najis dina bubur ngaliwatan sensor konsentrasi impurity, sarta otomatis nyaluyukeun tekanan feed jeung frékuénsi ngurangan slag; upami alat-alatna diblokir atanapi komponenana gagal, sistem tiasa langsung ngageter sareng ngirim saran pangropéa, ngirangan campur tangan manual sareng ningkatkeun tingkat otomatisasi jalur produksi.

Dina kacindekan, sanajan separator slag ngurangan teu alat paling "inti" dina garis produksi papermaking, éta "cornerstone" pikeun mastikeun stabilitas prosés saterusna sarta ngaronjatkeun kualitas kertas. Pilihan jinis anu wajar, kontrol parameter, sareng pangropéa anu leres tiasa sacara efektif ngirangan biaya produksi, ngirangan kagagalan alat, sareng nyayogikeun pangrojong konci pikeun produksi efisien perusahaan pembuatan kertas.